Употреба уља - бесплатни компресор за клизање у линији за пуњење асептичне

Jun 23, 2025

Пошто је многе индустрије попут биофармацеутских и прехрамбених амбалажа високе захтеве за чистоћом ваздуха: ИСО 8573 - 1 класа 0 (уље), постоје и обавезне захтеве за микробним ограничењима: мања од или једнака 1 ЦФУ / М³ (ГМП / ФДА 21 ЦФФР део 11.

Стога, чак и ако је традиционално уље - убризгана машина за вијке опремљена филтером, парна уља и даље може продрети у филтер елемент да контаминира течност / храну, што резултира пакетом.

 

Четири поступка пречишћавања уља - бесплатни компресор за клизање штити асептично средство за пуњење:

1. Нема уља на извору: сува компресија диска за помицање за уклањање ризика од загађења уља за подмазивање

2 Стерилизација високе температуре: Температура издувних гасова> 80 степени током 3 секунде, инактивирајући 99,9% микроорганизама

3. Дјехумидификација кондензације: одвајање циклона + дренажа кондензације, тачка росе мања или једнака -40 степена (да се спречи раст микроба)

4. Терминал Филтратион: 0,01 ул ултра - фини елемент филтера (пресрети преосједујући честице / бактерије лешеви)

У поређењу са традиционалним решењима: уље - убризгане машине за вијке захтевају додатно активирано адсорпцију угљеника + јединица за стерилизацију парних стерилизатора. Ово решење не само да повећава потрошњу енергије већ и комплекс одржавања.

 

Пет језграних предности уља - Бесплатне компресоре за ваздух у асептичном пуњењу у асептичним линијама:

1. Нулта микробнаината, гасовина високе температуре + уље - слободан дизајн, избегава подсећање на милионе серија због загађења ваздуха.

2 Смањује укупну потрошњу енергије Елиминише филтрацију уља / Потрошња енергије у уље је 40% + нижа од оног уља - убризгане машине за вијке.

3. Нема ризика од хемијских остатака. Није потребно активирано адсорбент угљеника. Испуњава ФДА / ЕМА захтеве за чистоћу дрога / хране

4. Мирна операција<68dB(A) noise. Can be directly installed in a clean room (reduce pipeline contamination points)

5. Нема потребе за мазивањем уља, 20.000 сати лежаја живота. Уштеде 150+ сате одржавања годишње, елиминирајући ризик од загађења дома

 

⚠ Сценари за апликације Кључно и конфигурационе тачке:

 

1. линија за биофармацеутско пуњење

Захтев: Класа 100 Чисто подручје за пуњење (ИСО класа 5)

Конфигурација: 316Л ваздушне шупљине од нехрђајућег челика (отпорна на корозију)

Антистатички вртлог диск (Анти- прашина адсорпција)

Сувишна резервна јединица (н +1 за спречавање прекида ваздуха)

СЛУЧАЈА: Нова фабрика вакцинела на круни користи двоструку вртлошку јединицу, а стопа квалификације ваздуха прешла је ФДА ревизију 100%.

 

2 Асептично хладно пуњење пића

Захтев: Кисело окружење (као што је сок од поморанџе), антибактеријски

Конфигурација: Храна - Материјали за заптивање разреда (ФДА 21 ЦФР сертификат)

Реално - Временски рок за праћење росе (да се спречи кондензацијска вода из узгојног калупа)

Случај: Након трансформације фабрике сока, учесталост микробиалног испитивања главе пуњења смањена је са 1 пута / сат до 1 пута / смена.

 

3. Капи за очи / пуњење убризгавања

Захтев: Терминални ваздух треба да буде стерилан и пиоген - бесплатно

Конфигурација: На крају додајте 0,001 уМ стерилизацију филтера

Аутоматска стерилација пипа СИП (парна - у - место)

Контрола ризика: Тест интегритета филтера два пута по смени (Метода мехура мехура) ·

 

ЗАКЉУЧАК: У области асептичког пуњења, уље - бесплатни компресори за клизање је надограђен из "опционе опреме" у основно осигурање усаглашености. Његова вредност није само да обезбеди чисти ваздух, већ и да изгради пуни- ланац асептична баријера са извора компресије у терминал за пуњење, који је директно повезан са безбедношћу производа и корпоративног преживљавања.

 

Следеће питање популаризује методе одржавања уља - бесплатни компресори ваздуха за померање у апликацијама за асептичку линију за пуњење.

 

Air compressor DC power supply system