7 једноставних, али ефикасних начина за уштеду енергије у ваздушним компресорима

May 11, 2022

Као један од извора енергије производних предузећа, компримовани ваздух треба да ради континуирано да би се обезбедила стабилност притиска доводног ваздуха. Ово је основни услов за производњу и рад предузећа, а јединица ваздушног компресора као главна производна опрема је основна опрема за обављање овог задатка. , потребан је непрекидан и поуздан рад да би се обезбедио несметан и стабилан рад. Пошто је уређај који ради, потребно му је напајање за рад, а велика потрошња енергије је срж повећања трошкова. Истовремено, у процесу континуираног снабдевања гасом, било да постоји цурење или неисправна употреба целокупног система цеви за снабдевање гасом у оквиру предузећа, тако да произведени компримовани ваздух цури напрасно, што је још једна срж повећања трошкова. Да би се ефикасно смањили трошкови коришћења ваздушних компресора, објашњене су следеће тачке.

5-5-7-5kw-oil-free-air-compressor

1. У техничкој трансформацији опреме потребно је обратити пажњу на високоефикасне јединице, као што је замена клипних машина вијчаним ваздушним компресорима, што је тренд развоја опреме. Иако је индустрија ушла у еру вијчаних машина скоро 20 година, многи домаћи корисници још увек користе клипне машине. У поређењу са традиционалним клипним компресорима, вијчани ваздушни компресори имају предности једноставне структуре, мале величине, веће поузданости, стабилности и једноставног одржавања. Тржишни удео вијчаних ваздушних компресора расте из године у годину, посебно последњих година, појављују се вијчани компресори који штеде енергију, а разне компаније журе да лансирају производе који превазилазе националне стандарде енергетске ефикасности.


2. Контрола цурења целог система цевне мреже током употребе компримованог ваздуха. Просечно цурење компримованог ваздуха у фабрикама је чак 20-30%, тако да је главни посао уштеде енергије контрола цурења. Сви пнеуматски алати, црева, спојеви, вентили, мала рупа од 1 квадратни милиметар, под притиском од 7 бара, губе скоро 4,000 јуана годишње. Хитно је проверити цурење цевовода ваздушног компресора и оптимизовати дизајн цевовода. Штета је што неефикасна употреба пропуштеног компримованог ваздуха, извора енергије који се производи потрошњом енергије, струје и воде, чини да он узалуд цури. Надам се да ће привући пажњу менаџера предузећа.


3. Сваки пут када компримовани ваздух прође кроз уређај, доћи ће до губитка компримованог ваздуха, а притисак извора ваздуха ће се смањити, а потребно је извршити третман пада притиска, односно манометар је постављене у свакој секцији цевовода. Генерално, када се ваздушни компресор извози на место употребе у фабрици, пад притиска не може да пређе 1 бар, а прецизније, не може да пређе 10%, односно 0.7 бар. Пад притиска секције филтера за хладно сушење је углавном 0,2 бара. Детаљно проверите пад притиска сваке секције. Ако постоји било какав проблем, потребно га је на време одржавати. (Свако повећање притиска од једног килограма повећава потрошњу енергије за 7%-10%).

Приликом одабира врсте опреме за компримовани ваздух и процене потражње притиска опреме која троши гас, потребно је свеобухватно размотрити притисак довода ваздуха и запремину довода ваздуха, а не слепо повећавати притисак довода ваздуха и укупну снагу опреме. . У случају обезбеђивања производње, издувни притисак ваздушног компресора треба спустити што је више могуће. Цилиндри многих уређаја који троше ваздух требају само 3 до 4 шипке, а неколицини манипулатора је потребно само више од 6 шипки. (За сваки 1 бар нижег притиска, уштеда енергије је око 7-10%). За гасну опрему предузећа, производња и употреба се могу гарантовати према потрошњи гаса и притиску гаса опреме.


4. Избор опреме треба да користи компресоре високе ефикасности. У складу са потрошњом производног гаса предузећа, потребно је узети у обзир коришћење гаса током вршних и долиних периода. Могу се користити променљиви услови рада, а користе се високоефикасни вијчани ваздушни компресори са сталним магнетом са променљивом фреквенцијом, што је корисно за уштеду енергије.

Тренутно, домаћи водећи високоефикасни вијчани ваздушни компресор са променљивом фреквенцијом са сталним магнетом, његов мотор са перманентним магнетом штеди више од 10% енергије од општег мотора, има ваздух константног притиска, неће узроковати губитак разлике притиска, колико ваздуха је користи се за пумпање што више ваздуха, нема потребе за утоваром и истоваром итд. Предност. Може уштедети више од 30% енергије од обичних ваздушних компресора. Производни гас променљиве фреквенције је посебно погодан за савремену производњу и производњу. Центрифугалне јединице се такође могу користити у јединицама са великом потрошњом гаса, што може да ублажи проблем недовољне вршне потрошње гаса уз високу ефикасност и велики проток.


5. У ери великих података на Интернету, централизована контрола више уређаја је добар начин за побољшање савремених метода управљања предузећем. Централизована контрола везе више ваздушних компресора може да избегне степенасти пораст издувног притиска узрокован подешавањем параметара више ваздушних компресора, што резултира губитком излазне енергије ваздуха. Заједничка контрола више јединица ваздушних компресора, контрола везе опреме и објеката за накнадну обраду, праћење протока система за довод ваздуха, праћење притиска доводног ваздуха и праћење температуре доводног ваздуха могу ефикасно избећи разне проблеме у раду опреме и побољшати поузданост рада опреме.


6. Смањите температуру усисног ваздуха ваздушног компресора. Окружење у коме се налази ваздушни компресор је генерално погодније за постављање у затвореном простору. Генерално, унутрашња температура ваздушне компресорске станице је виша од спољашње, тако да се може узети у обзир екстракција гаса на отвореном. Урадите добар посао у одржавању и чишћењу опреме, повећајте ефекат дисипације топлоте ваздушног компресора, ефекат размене измењивача топлоте као што су хлађење водом и ваздушно хлађење, одржавајте квалитет уља, итд., Све то може смањити губитак енергије. Према принципу рада ваздушног компресора, ваздушни компресор удише природни ваздух, а након вишестепеног третмана, вишестепена компресија формира чист ваздух високог притиска за снабдевање друге опреме. Током читавог овог процеса, ваздух у природи ће се континуирано сабијати и апсорбовати већину топлотне енергије претворене из електричне енергије, а температура компримованог ваздуха ће се у складу с тим повећавати. Континуирана висока температура штети нормалном раду опреме, па је неопходно да се опрема континуирано хлади, а у исто време поново удахнути природни ваздух смањује температуру улазног ваздуха и повећава запремину усисног ваздуха, што је идеално стање.


7. Рекуперација отпадне топлоте током компресије. Рекуперација отпадне топлоте ваздушног компресора генерално користи високоефикасну опрему за рекуперацију отпадне топлоте за загревање хладне воде апсорбовањем отпадне топлоте из ваздушних компресора без додатне потрошње енергије. Углавном решава проблеме животне и индустријске топле воде запослених и штеди много енергије за предузећа, чиме се у великој мери штеди производни трошак предузећа.



You May Also Like